無錫建儀儀器

注意：自動標定必須在參數設置寫入狀態下進行，且標定過程必須完整，不能隨意標定幾個力值后即退出，否則會造成系統出錯。

試驗機使用操作方法

    1．手動操作

切斷自動加載控制裝置的電源，打開測力截止閥， 即進入手動狀態。

   （1）度盤選用

 試驗人員在作試驗前應對試件最大載荷有所估計，以便選用相應的測量范圍，才能得到準確的數據。例如：某試件估計最大載荷不超過50kN的就應選用60kN的量程，而不用150kN或300kN的量程，如估計試件最大載荷不超過120kN的就應選用150kN的量程而不選用300kN量程，這樣是為了保證試驗結果數據能更準確。選用某一個測量范圍時，相應的調整緩沖閥的手柄對準相應的測量范圍的刻線。

  （2）擺錘的懸掛

本試驗機采用擺錘形式，根據測量范圍的不同而懸掛不同的鉈。本試驗機有三個量程按圓周等級分布在同一個度盤上。鉈共三個，分別刻A、B、C字樣，A鉈固定在擺桿上，不用拆下。試驗時A鉈用于量程為0~60kN，A+B鉈用于0~150kN，A+B+C鉈用于0~300kN的量程。

  （3）指針零點的調整及平衡鉈的調節

作試驗之前一定要將指針調到零位，調整的方法是開動油泵并送油使活塞上升一段距離約5~10mm，然后轉動齒條使指示針對準零線。當指針對準零點時，擺錘應處于鉛垂位置，若不處于鉛垂則應調節平衡鉈，使之刻線對準。

  （4）送油閥與回油閥的操作

在操作送油閥前先將加載速度指示裝置開啟，并迅速將調節器旋到適當位置，使指示盤保持一定的轉速。例如在300kN量程式上欲采用5kN/S的加載速度則應調整到1r/min。又如在60kN量程上欲采用1.5kN/S加載速度則應調整到1.5r/min(轉速均用秒表測定)。

   為了使油泵輸出的油很快地進入油缸，快速升起活塞以減少輔助時間，開始時送油閥可以開得大一些。當試件開始加載時應注意操縱送油閥手柄，根據試件的加載速度調節送油閥，即指針運動應與指示盤保持同步，尤其是接近破碎噸位時更應保持嚴格同步，不應使加荷速度大于或低于指示盤，以免影響試驗的準確性。試件被破碎后，慢慢地旋開回油閥，使油缸內的油回到油箱，此時擺錘徐徐落下，度盤的主動針回零位，但應注意不必將油缸內的液壓油全部放完使工作活塞下落太低，只要能容納下一次試件順利安置即可，待下次試件放妥后，關上回油閥，工作活塞即上升并保持原速度加荷。工作完畢后也可關上送油閥（此時若回油閥未打開，則工作缸有低壓供油可使活塞空載上升）。

.   2.自動操作

    打開自動加載控制裝置的電源，關閉送油閥、回油閥及測力截止閥，機器即處于自動狀態。

    鍵說明及功能如下

  （1）“復位”鍵

當機器出現異常現象時，可按“復位”鍵。按“復位”后，壓力機卸荷，電腦進行傳感器自動調零，然后回到初始狀態，復位不影響設置內容。

  （2）“卸荷”鍵

    該鍵的功能是打開液壓油路的卸荷閥（二位四通閥（4），使活塞快速下降，該鍵通常在力值檢測時使用，注意：盡可能不要在高壓時按“卸荷”鍵。

  （3）數字鍵

0—  9為10個數字鍵，結合設置鍵可進行參數設置。

在設置數量時，0代表10。

在“啟動”后的控制狀態，數字指示燈指示試驗余次數。

  （4）時間間隔鍵

“5秒”、 “10秒”、“20秒”為3個時間間隔鍵。該時間為一次加荷壓碎試塊后，到第二次活塞開始上升的時間間隔，也就是更換試塊的時間。開機時電腦自動設置為10秒。

  （5）設置鍵

“年”、“月”、“日”、“齡期”、“編號”、“數量”、“速率”、“定荷”8個設置鍵。前7個鍵在初始狀態下操作，“定荷”鍵在控制狀態下操作。

按某設置鍵，力值顯示器上顯示該設置鍵原先的內容， 根據將修改的值，按相應的數字鍵，再按該鍵，例如；原編號為29705，現將編號設置為19715，則操作如下：

〈1〉按“編號”鍵，編號指示燈亮，力值顯示器顯示“29705”。

〈2〉按數安“1”、“9”、“7”、“1”、“5”，力值顯示器顯示“19715”。

〈3〉按“編號”鍵，編號指示燈滅，編號設置完成。“速率”的格式為“X.XX”，小數點由電腦自動加入。如果設置2. 4kN/S按數字鍵”2‘、“4”、“0”即可。

編號為5位數，其中第一位在打印清單里作為“品種標號”。

  （6）“啟動”鍵

   按“啟動”鍵后，電腦進入控制狀態，這時鍵盤板上有三個指示燈亮，即“啟動”鍵指示，數量指示， 時間間隔指示。速率顯示器顯示加荷速率。

進入控制狀態后，操作人員只需更換試塊，不必其它干預。當壓碎一個試塊后，力值顯示器指示壓碎時的峰值，并保持5秒鐘，即峰值保持，面板上數字指示燈減1。

力值精度檢測也是在按“啟動”鍵進入控制狀態后進行。

  （7）“打印“鍵

   打印應在初始狀態進行， 打印機工作期間打印指示燈亮，數碼顯示器無顯示。

   有2種打印方式，一種是按組打印，設置需打印數據的日期、編號、齡期后、按“打印”鍵，即打印該組數據。另一種方式是按日打印。按“日”鍵，力值顯示器顯示日號，在日顯示期間按“打印”鍵，即打印該日所做所有試驗數據。

“打印”鍵在力值檢測時用于“打點”。

五．試驗操作

1．手動操作

   切斷自動加載控制裝置的電源，打開測力截止閥，試驗機處于手動狀態。

   （1）根據試件選用量程范圍，掛好鉈并對準刻線。

   （2）調整緩沖閥使之與量程范圍相適應。

   （3）轉動總開關接通電源（此時紅燈亮）

   （4）開動油缸電動機，擰開送油閥使活塞上升一段，然后調指針對零后停止油泵電動機。

   （5）啟動加載速度指示器電機，并迅速調到適當的位置，屆時指示盤保持一定的速度旋轉（用秒表測定）。

   （6）放好試件。

   （7）啟動油泵電機（此時綠燈亮），迅速將送油閥手柄調到相應位置，應保持試件加荷時指針與指示盤同步旋轉，直至試件被壓碎，關閉送油閥，并停止油泵電機加載速度指示器電機。

   （8）記錄試驗數值。

   （9）打開回油閥、然后撥回從動針。

   （10）關閉加載速度指示器旋鈕（注意不要轉動指示盤調節器）。

   （11）注意：1）倘若試件破型時出現嚴重爆烈聲，可將附件墊塊加于下壓板上減少活塞上升高度，爆破聲即可改善。

2）當使用BZ型抗壓夾具時，將Φ45定位塊擰下。

當使用4×6052A型抗壓夾具時，將Φ8定位銷擰下。

 2．自動操作

   （1）打開自動控制裝置電源。

   （2）關閉送油閥、回油閥及測力截止閥。

   （3）啟動試驗機油泵要達到預熱二十分鐘。

   （4）依次設置參數年、月、日、齡期、編號、數量、時間間隔、速度。

   （5）放好試件。

   （6）按下“啟動”鍵。

   （7）試件壓碎后，系統快速卸載，應在加載時間間隔內更換試樣。

   （8）重復步驟7直至一組試塊試驗做完。

   （9）按“打印”鍵輸出試驗結果。

    注：a.未設置前所有參數均有一個默認值；如果默認值與希望值一致，則不必重新設置。

    b.如操作不熟練，可采用斷讀試驗可將試樣數量設定為1；重復（5）、（6）、）（7）直至做完一組試塊。

    c.如需打印過去已做的某一組數據,則只需設置該組數據的試驗日期、編號，后按打印鍵即可。

    d.當打印紙用完后，可將打印機塑蓋拔下，并將機頭拉出，將機頭后一塑棒拔出，并將新的卷筒打印紙穿入，再將機頭及塑蓋按原樣裝回即可打印。

六．其它輔助功能操作

（1） 定載

定載即保持載荷，在定速加載時，若按“定荷”鍵則暫停繼續加載，此時可以按數字鍵，設置定載值，設置完成后，再按“定荷”鍵，控制系統便按原加荷速度到設定的載荷值，并用PID調節，使定荷值保持穩定。

   （2）調零

    電腦具有自動調零的功能，當偏移值過大時，按“復位”鍵即進行自動調零。

    （3）中途退出

啟動后進入控制狀態，包括已進行了若干個試樣的壓碎試驗，如要退出控制狀態，而又希望保存上述若干個試樣的數據，這時可按“復位“鍵。

注意：這時打印輸出的結果，即為實際已壓碎的試樣數據，而與原設置的數量無關。

    （4）突然斷電后的處理

在試驗過程中，如果中途電網突然斷電，一組試樣中還有2塊沒有作試驗，希望來電后，繼續完成余下試樣的試驗，具體做法是保留原先設定參數值的各種設定值。僅改動數量為余下要做的試件數量，即把數量值設置為2。則作完試驗后，一組試樣6件數據完整無缺。又如一組試樣余下5塊試樣還沒有作試驗，就只要把數量值設置成5就可以了。

   （5）力值精度打點檢測

    力值檢測正確的方式是在無停頓及回程的加載狀態下檢測力值為當時的瞬時值。為此可采用打點檢測。

    1．正確安放測力儀。

    2．設置日期、編號、數量設置為10（保證至多可打10個點），速率設置在0 . 5kN/s。

    3．按“啟動”鍵，壓力機開始加載。

    4．注意測力儀指示走動，當指針到達被檢點準數時，立即按“打印”鍵，即“打點”。這時電腦便自動記錄“打點”時刻的壓力機力值，但不影響繼續加載。隨著壓力的上升，繼續“打點”最多可打10個點。

    5．檢測完最后一個被檢測標準數后，設置“定荷”到“0”值退出檢測，注意不能按“復位”鍵退出。否則剛才檢測的力值數據被丟失。

6．按“打印”鍵，剛才的“打點”數據以一組試驗數據的格式被打印出來。

（6）系統精度自動標定

用戶在使用一段時間后若發現力值偏差太大，可重新進行標定。方法如下：

1. 打開自動加載控制裝置的側面罩殼。

2. 打開自動加載控制裝置的電源，設置加載速度為0.6 kN/s，數量設置為10。

3. 觀察自動加載控制裝置內部電氣板上一個桔紅色DIP開關，將其開關中的第六只撥到“ON”位置，此時系統處于參數設置寫入狀態。

4. 正確安放測力儀。

5. 按“啟動”鍵，壓力機開始加載。

6. 注意測力儀指針的走動，當指針到達被檢點準數時，立即按“打印”鍵，這時計算機便自動記錄“打點”時刻的實際壓力值，并寫入系統內部作為標準，但不影響繼續加載。隨著壓力的上升，繼續“打點”，用此方法依次標定（30 kN，50 kN，100 kN，150 kN，200 kN，250 kN，300 kN）。

7. 記錄完最后一個被檢測標準數后，設置“定荷”到“0”值，使機器緩慢卸荷，待壓力值降至150 kN以下后，打開回油閥，退出標定。注意不能按“復位”鍵退出，否則剛才記錄到的力值數據將會丟失。

8. 將第六只DIP開關撥回“OFF”位置，完成整個標定過程。系統會自動調整內部精度標準，為確定此次標定是否準確，可利用“力值精度打點檢測”的方法去檢驗。