無錫建儀儀器

面板布置圖：

(三) 使用方法

(1) 試驗：

       接通電源顯示數為年，月，日，時，分。按“清零”鍵，進入測試等待狀態。按“啟動”鍵，電機開始運行,并且系統進入測試狀態。放入試塊，開啟送油閥，破型自動保持。電機不停，必須開啟回油閥卸荷。在做第二塊試塊的時候必須再按一下“啟動”鍵重新進入測試狀態。同理，做第三至第六塊試塊時也是每次必須按一下“啟動”鍵。如果在試驗過程中要停止試驗，按“停止”鍵，電機停止運行，系統退出測試狀態,再開啟回油閥卸荷。

       注：在任何狀態下按“停止”鍵，電機停止運行，系統退出測試狀態。

（2） 系統設置：

按“設置”鍵，儀表即進入參數設置狀態。設置狀態下再按一次“設置”鍵就退出。

1.顯示“Ｐ――１”：為日期年的輸入。按“確認”鍵確認輸入，并進行下一輸入。

  2.顯示“Ｐ――２”：為日期月的輸入，范圍（1　～　12）。

  3.顯示“Ｐ――３”：為日期日的輸入，范圍（1　～　31）。

  4.顯示“Ｐ――４”：為日期時的輸入，范圍（0　～　23）。

  5.顯示“Ｐ――５”：為日期分的輸入，范圍（0　～　59）。

一般來說,時間無需調整，工作較長時間后，如時間出現偏差，可按照上述方

法調整。如不需進行時間設置就每次按“確認”鍵即可。

    6.顯示“Ｐ――６”：為試驗編號的輸入，范圍（0　～　9999）。

　　　     一般做完該次試驗的數據后，編號自動加1，可以進行下一組試件的實驗。如

  果“組號”不是連續的，可以輸入相應的組號，再開始試驗。

7.顯示“Ｐ――７”：為試驗抗壓組號的輸入，范圍（1　或　6）。

          如需做單塊試驗，則選擇1，需做6塊一組的試驗選擇6。

    8.顯示“Ｐ――８”：為選擇抗壓試塊的模式，范圍（1、2）。

模式（1）用于40*40*160mm的抗壓試塊

模式（2）用于用戶任意設定截面（毫米２）的試塊

  9.顯示“Ｐ――9”：為自定義試塊的模式，范圍（1　～　65535mm２）。

　　  如在上一步中選擇了1則不會進入此設置，只有選擇了2才進入此模式。

      自由輸入自定義截面。注:如果人工輸入截面積,小數點以后的數據應舍去,只能輸入小數點以前的數據,否則打印出的兆帕數會相差一個小數點。

  10.顯示“Ｐ―10”：為自定義抗壓試塊的齡期，范圍（1　～　99天）。

  11.顯示“Ｐ――11”：為試驗抗折組號的輸入，范圍（1　或　3）。

  12.顯示“Ｐ――12”：為選擇抗折試塊的模式，范圍（1、2或3）。

 模式（1）用于100*100*400mm的抗折試塊

模式（2）用于150*150*550mm的抗折試塊

模式（3）用于截面不在上述兩種模式的抗折試塊，但用戶不能設定截面且試驗數據無壓強（Mp）顯示

13.顯示“Ｐ―-13”：為自定義抗壓試塊的齡期，范圍（1　～　99天）。

* 設定參數：用[0]～[9]的數字鍵對閃爍位的數值進行改變，用[←]鍵對閃爍位

  進行移動。

* 設定參數應依順序設定，按“確認”鍵將按順序設置，一直回到原始狀態，設定值才設置完畢，如要取消，則按“設置”鍵則退出。

（3） 清零

按一次“清零”鍵，顯示器顯示0.0，（如出現小于2.0的數也屬于正常，可以進行以下操作）。按兩次，顯示器顯示傳感器的初始值（一般小于20.0kN）

（4） 用戶檢測方法

        1.試驗之前先選擇是進行“抗壓”或是“抗折”試驗。

2.按“啟動”鍵后加荷，顯示值為峰值顯示，試件破碎后顯示峰值。

3.卸荷后，按“打印”鍵，可以打出該次試驗的數據（峰值）。

4.如果在做抗壓試驗時需要在同一份編號內檢測六個試件時只要在卸荷后，再第二次加荷進行第二個試件的檢測，以下依次同樣操作，在六個試塊結束檢測后按一次“打印”鍵即可打印出該編號內的全部檢測數據內容。

（5）分組試驗判據：

抗壓（每組試件六塊）。

        1.六個試件測量值的算術平均值作為該組試件的抗壓強度值（精確至0.1Mpa）。

        2.如六個測量值中有一個超出六個測量值的算術平均值的+10%或-10%時，則剔除這個結果，而以剩余的五個測量值的算術平均值作為該組試件的抗壓強度值。

        3.如五個測量值中再有超過五個測量值的算術平均值的+10%或-10%時，則該組試件的試驗結果無效。

       抗折（每組試件三塊）。

1.三個試件測量值的算術平均值作為該組試件的抗折強度值（精確至0.1Mpa）。

2.如三個測量值中的最大值或最小值如有一個與中間值的差值超出中間值的15%時，則把最大值及最小值一并舍去，取中間值作為該組試件的抗折強度值。如有兩個值與中間值的差均超過中間值的15%，則該組試件的試驗結果無效。

3.采用100mm*100mm*400mm試件時，取得的抗折強度乘以尺寸換算系數0.85。

  注：試驗判據在打印數據中已由控制器自動算出。

（5） 編號處理：

　　　做完該次試驗的數據后，組號自動加1，可以進行下一組試件的實驗。如果“組　

　　　號”不是連續的，可以輸入相應的組號，再開始試驗。關閉電源后重新開機，編號將從0001開始，如果編號不能重復，則必須查詢本日期的數據，然后自己輸入不重復編號。

（6） 數據查詢：

因本儀器最大存儲量為300個單元，所以在調取原存數據打印時只能按日期和編號調用已存的數據。

查詢數據的操作如下：

1.按“查詢”鍵后，顯示“H――1”表示輸入要查詢數據的年月日，依次輸入，例如“03.02.18”為2003年2月18日。

2.再按“確認”鍵后，顯示“H――2”表示輸入要查詢數據的編號，依次輸入，例如“0112”為2003年2月18日第0112號數據。

3.再按“確認”鍵，系統進行數據庫處理，如找到和查詢條件一樣的數據就顯示出來，如果沒找到，就顯示數據庫中第一條數據。

4.可以用數字鍵“8”對本組數據的進行查看。

5.可以用數字鍵“7”、“9”對數據庫的數據進行向前查詢和向后查詢。

6.再查詢狀態下，按“打印”鍵可打印數據庫的數據。

* 數碼管顯示“L”代表此實驗是抗壓試驗。“H” 代表此實驗是抗折試驗。

（7） 系統換檔：

       本系統有二檔可供選擇：300kN和150KN。在試驗和標定時要注意所選的檔位。

（四）標定與檢測

按計量法規定，本測力儀一年檢定一次，且由當地計檢局指定的法定計量部門進行。本機在使用中，除法定計量部門外，用戶請勿隨意進入標定狀態，否則會將內部數據搞亂，本機將不能正常使用。

注意：本系統壓力標定值為：

300kN檔位：0kN，50kN，100kN，150kN，200kN，300kN。

150kN檔位：0kN，30kN，50kN，80kN，120kN，150kN。

儀器通電十分鐘后用測力環進行標定，以300kN檔位為例標定步驟如下：

1．  壓力標定，用“換檔”鍵選擇要標定的檔位（300KN或150KN）。按“清零”鍵清除傳感器初值。按“啟動”鍵啟動電機，并進入系統測試狀態。

2．  按“標定”鍵，輸入標定密碼：761013（用“←”鍵對數值位進行移位）。系統顯示標定零點，此時測力計沒接觸上壓板，就是零點。按“確認”鍵，按“啟動”鍵啟動電機開始加載，將油缸的活塞慢慢升起，穩住加荷閥。此時顯示器不一定顯示為0.0（±1.0kN為允許值）；

3．  平穩加載，開始標定，從載額為50kN開始標定，標定應為五點，（五點應為50kN,100kN,150kN,200kN,300kN），當測力機顯示接近載額為50kN時，關小送油閥，慢慢逼近載額為50kN。到達的同時按下“確認”鍵，50kN完成。同樣依次標定100kN,150kN,200kN,300kN 。當完成300kN時，系統自動退出標定狀態。但必須全部完成后，系統才保存本次標定值。

4．  如下所示：先確認零點，系統顯示“P1”，在零點狀態按“確認”鍵，系統顯示“P2”，按“啟動”鍵啟動電機開始加荷，加荷應慢速均勻，加荷至第二點的標準值時（50kN，以測力環為基準）時，同時按下“確認”鍵，顯示屏顯示“P3”，然后繼續加荷至第三點的標準值時（100kN，以測力環為基準）時，同時按下“確認”鍵，顯示屏顯示“P4”，然后繼續加荷至第四點的標準值（150kN，以測力環為基準）時，同時按下“確認”鍵，顯示屏顯示“P5”，然后繼續加荷至第五點的標準值時（200kN，以測力環為基準）時，同時按下“確認”鍵，顯示屏顯示“P6”，然后繼續加荷至第六點的標準值時（300kN，以測力環為基準）時，同時按下“確認”鍵后本儀器自動退出標定，標定完成。

5．  如果標定的顯示和測力機顯示差值比較大時，要標定兩次，一般只需一次。

當標定完成以后，必須對系統進行檢測，系統檢測步驟如下以300kN檔位為例：

  系統可任意檢測6點數據，一般為標定的載荷位置，也可任意位置檢測。

1．  選擇要檢測的檔位（150kN或者300KN）。按“清零”鍵清除傳感器初值。

2．  按“檢測”鍵，系統顯示“C1”，表示檢測零點，此時測力計沒接觸上壓板，就是零點。按“確認”鍵，系統顯示“C2”。按“啟動”鍵啟動電機開始加載，油缸的活塞慢慢升起，穩住加荷閥。

3．  平穩加載，開始檢測，檢定為六點。當測力機顯示接近所要檢測載額時，關小送油閥，慢慢逼近檢測載額。到達的同時按下“確認”鍵，此點檢測完成。同樣依次檢測第2，3，4，5，6點，系統確認后退出檢測狀態。

4．  如下所示：先確認零點，系統顯示“C1”，在零點狀態按“確認”鍵，系統顯示“C2”，按“啟動”鍵啟動電機開始加荷，加荷應慢速均勻，加荷至第二點的標準值時（50kN，以測力環為基準）時，同時按下“確認”鍵，顯示屏顯示“C3”，然后繼續加荷至第三點的標準值時（100kN，以測力環為基準）時，同時按下“確認”鍵，顯示屏顯示“C4”，然后繼續加荷至第四點的標準值（150kN，以測力環為基準）時，同時按下“確認”鍵，顯示屏顯示“C5”，然后繼續加荷至第五點的標準值時（200kN，以測力環為基準）時，同時按下“確認”鍵，顯示屏顯示“C6”，然后繼續加荷至第六點的標準值時（300kN，以測力環為基準），同時按下“確認”鍵。

5．  在檢測狀態下，按“打印”鍵，系統能打印出剛才檢測的數據。

同理，可對150 kN檔位進行標定與檢測。

l      在標定或檢測狀態下按“標定”，“檢測”鍵，就退出所在的狀態，數據不保存。

l      在進入標定或檢測前的檔位，就是本次標定或檢測的檔位

（五）注意事項

1.       使用時電源電壓必須準確無誤；

2.       傳感器與主機連接的電纜不得有中間接頭，如遇破損需更換電纜，并且接線準確無誤；

3.       使用時必須按說明書規定程序操作。

4．系統加載前必須打開電機。按“啟動”鍵電機開，同時進入測試狀態。在電機運行狀態下按“停止”鍵，機關閉，同時退出測試狀態。

(六) 用戶操作程序

本儀器采用電腦自控技術，一般用戶無須對儀器進行矯正，特別不要隨意按“標定”鍵進入標定狀態。進行操作時可按下述方法進行。

用戶操作實驗可按下述三步先后次序進行操作：

  　(1)、試驗的準備：儀器通電預熱一段時間后，先按“清零”鍵，使儀器進入正常工作狀態后，進入系統設置中，查看設置選項是否有所改變，如有改變，則按照修改的方法改變，如不改變則退出。按“清零”鍵清除零點。按“啟動”鍵打開電機，電機指示燈亮，同時啟動鍵上面的狀態測試燈亮，表明系統進入測試狀態。

(2)、加載試驗；開始加載前，裝入試樣，開始加載，顯示力值，試件壓裂或折裂后，打開回油閥卸荷后，儀器自動記錄該次試驗的峰值。按“啟動”鍵可進行該組試樣中的另一試件進行試驗，直至該組試樣中的全部試件試驗完，然后可進行第三步操作。

(3)、打印數據：當該組試樣中的全部試件試驗完畢后，按“打印”鍵，開始打印該組試樣的試樣數據。如不需打印，只需不按“打印”鍵。

(4)、一組試驗完畢后，儀器自動進入下一組號，可以開始下一組試樣的試驗。

做抗折試驗時，先按以下步驟安裝：（見圖三）

1． 擰松壓力機橫梁上兩個內六角螺釘，換下壓力板，定位銷留在橫梁上，裝上棱形銷（17）及上支座（16），用兩內六角螺釘固定。

2． 拆下壓力機上的下壓力板、凹球座、防塵罩，換上下夾具，墊圈（2）套在活塞上，裝上定位銷（1）及下夾具座（4）。將兩個導向柱（20）調整好距離，用螺母鎖緊。

3． 抗折試驗可對100×100×400mm、150×150×550mm兩種試塊進行試驗，當試驗100×100×400mm試塊時，將下夾具座上左標準輥（7）及輥座（6）、右標準輥及靠銷（18）移至內側相應位置，將上夾具座上左右標準輥（10）、彈簧（13）、彈簧上下吊鉤（14）（9）移至內側相應位置，然后固定好，即可試驗。

4． 試驗150×150×550mm試塊時，將下夾具座上左標準輥（7）及輥座（6）、右標準輥及靠銷（18）移至外側相應位置（輥間距為450mm），將上夾具座上左右標準輥（10）、彈簧（13）、彈簧上下吊鉤（14）（9）移至外側相應位置，然后固定好，即可試驗。

5． 做劈裂抗拉試驗時，將上夾具座上的左右標準輥及輥柱（12）取下，裝上抗劈裂夾具上壓條（8），用螺釘固定好，即可試驗。

五．安裝試車，保養

1．試驗機應安裝在室溫在10℃—35℃之間，濕度不大于80%的室內。

2．安裝地點位置適當，便于操作和維護保養。安裝地基應牢固可靠，地腳螺釘應對準底座。

3．機體的水平調試方法：

  用0.1/1000水平儀測量工作缸臺面，找縱橫水平至±1格，若超出±1格，可在底座下面加墊鐵校正，擰緊地腳螺母。

4．電器說明：

  電源為三相50Hz交流380V，組合開關H是電源總開關。

5．灌油與放油：

 由于氣候變化，所用油料略有不同，現將用油規格推薦如下：

   1）當環境溫度為15±5℃時，建議采用GB443—84N68 。

   2）當環境溫度為25±5℃時，建議采用GB443—84N100 。

打開后門一次灌入油量約15kg（灌油時以外側面油標為準）。放油時擰開側面的油塞即可。使用時如發現油液混濁即予更換，同時對油箱進行一次清洗。可以倒入煤油至油箱中然后放出，如此重復幾次，并用毛巾揩清箱底。