05-15
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一、 概述
TYE-50抗折抗壓試驗機是采用了高精度信號調節器和單片微處理器等新技術而制造成的高精度測力儀。適用于測定混凝土的抗折強度。
二、 主要規格及技術參數
1. 工作環境…………………………………………………室溫(0 ~ 40℃)范圍
相對濕度不大于80%
2. 額定工作電壓 …………………………………………AC220V(±10%)
3. 最大載荷…………………………………………………50kN
4. 最大單位油壓力…………………………………………7.5MPa
5. 非線性、重復性誤差……………………………………≤±0.7%
6. 示值相對誤差……………………………………………±1%
7. 上下標準輥最大凈距……………………………………160mm
8. 上下標準輥直徑…………………………………………Φ20mm
9. 活塞最大行程……………………………………………25mm
10. 活塞直徑…………………………………………………Φ92mm
11. 外形尺寸(長×寬×高)………………………………430×518×980 mm
12. 凈重………………………………………………………約90kg
三、 產品適用的工作條件和工作環境
1. 在無震動的環境中;
2. 周圍無腐蝕性介質;
3. 在穩固的基礎上水平放置,其水平度為0.2/1000。
四、 結構簡介
試驗機主要由機體,手撳雙向泵及回油閥組成。
1. 機體部分(圖一):
整個試驗機機體(3)由五根槽鋼組成,下橫梁由兩根槽鋼焊接而成,在下橫梁的臺面上刻有間隔的刻線,以便于調整下支架(5)的不同位置,上下橫梁及左右立柱是由銷子聯接在一起的,機體能承受最大工作載荷。
油缸(10)固定在上橫梁上,在油缸內壁下部槽內裝有密封環及橡膠圈(1)防止油缸活塞(9)間溢油。壓板(2)裝在活塞上,壓板上裝有上支架(6),上支架能夠調整到相對于下支架的中心位置;活塞、壓板及上支座依靠彈簧(12)拉住,彈簧有足夠的力能使活塞在任何位置復位。
上下支架上與試件接觸的四根輥子,其中的三根能滾動并前后傾斜。
油箱(14)固定在右槽鋼后側,油箱底部裝有濾油器,防止雜物侵入油內,以免損壞液壓系統的零件。
本機示值為數顯表的形式,數顯表(13)安裝在機體上部。
2. 油泵及回油閥(圖二)
油泵及回油閥固定在右槽鋼上,油泵是雙向手撳柱塞泵,上下扳動手柄(1),由柄座(2)推動拉桿(3)而帶動油泵活塞(4)在油泵內作往復運動;利用差壓原理,在活塞往復過程中,雙向均有相等的油量輸出,因此,手撳時用力較少,出油也較均勻。
五、 液壓系統
液壓油從油箱通過濾油器被吸入油泵送至工作油缸及壓力傳感器,當卸荷時打開回油閥,油缸內的壓力油通過回油閥直接回油箱。(圖三)
六、 安裝
試驗機應安放在穩固基礎上,也可安放在工作臺上,但工作臺應牢固可靠。
試驗機安放時應用0.1/1000框式水平儀測量下橫梁的工作臺面,使工作臺面處于水平,如出現不平,可用墊塊校正。
七、 標定
按計量法規定,本測力儀一年檢定一次,且由當地計檢局指定的法定計量部門進行。本機在使用中,除法定計量部門外,用戶請勿隨意進入標定狀態,否則會將內部數據搞亂,本機將不能正常使用。
調試時應將隨機所帶的校驗墊塊放在下橫梁的臺面上,再將三等標準測力環放置在墊塊的圓刻線之中。儀器通電10分鐘后在試驗狀態下用三等標準測力計進行,標定步驟如下:
1. 按“清零”鍵清除傳感器初值,再按“標定”鍵,系統顯示“00” ,同時數顯板上第一個燈(標定燈)亮,表示標定零點,再按“標定”鍵,系統顯示“10”。
2. 平穩加載,開始檢定,從額定載額的10%開始檢定,檢定應為六點,(六點應為最大負載的10%、20%、40%、60%、80%、100%),當數顯板顯示接近額定載額的10%時,緩慢加載,慢慢逼近額定載額的10%。到達的同時按下“標定”鍵,10%點位完成。同樣依次標定20%、40%、60%、80%、100%。當完成100%時,系統自動退出標定狀態。但必須全部完成后,系統才保存本次標定值。
3. 如下所示:先確認零點,系統顯示“00”,在零點狀態按“標定”鍵,系統顯示“10”,平穩加載,加荷應慢速均勻,加荷至第一點的標準值(如TYE-50B的10%為5.00,以測力環為基準)時,同時按下“標定”鍵,顯示屏顯示“20”,(20%為10.00,以測力環為基準),繼續加荷至第二點的標準值同時按下“標定”鍵,顯示屏顯示“40”,然后繼續加荷至第三點的標準值(如TYE-50B的40%為20.00,以測力環為基準)時,同時按下“標定”鍵,顯示屏顯示“60”,然后繼續加荷至第四點的標準值(如TYE-50B的60%為30.00,以測力環為基準)時,同時按下“標定”鍵,顯示屏顯示“80”,然后繼續加荷至第五點的標準值(如TYE-50B的80%為40.00,以測力環為基準)時,同時按下“標定”鍵,顯示屏顯示“100”,然后繼續加荷至第六點的標準值(如TYE-50B的100%為50.00,以測力環為基準)時,同時按下“標定”鍵后本儀器自動退出標定,并保存。
4. 如果標定的數字顯示和測力計顯示差值比較大時,要標定兩次,一般只需一次。
八、 使用與操作
1. 在使用前必須進行檢查,油箱的油是否加滿,油管接頭是否松動,以防止漏油。
2. 根據試件的不同尺寸,調整上下支座的間距,當作100×100×400 mm試件時,應墊墊塊4(見圖一).
3. 將試件擦拭干凈,檢查外觀是否有明顯缺損
4. 關閉回油閥
5. 接通電源,按數顯板上的“電源”鍵,數顯窗即顯示數值。請通電10分鐘,使數顯值自動趨于一個穩定值。
6. 測試。首先按數顯面板上的清零鍵清除傳感器的初值,即清零。再按測試鍵進入工作測試狀態,同時數顯板上第一個燈(測試燈)亮,手撳油泵,需用力均勻,徐徐加力,使活塞離開油缸底部(初次試車時應注意放去油缸內的空氣)。當上支座的輥子與試件快接近時,檢查接觸是否平衡,如接觸不良之處應予以墊平。壓力值上升,如數顯出現峰值, 同時數顯板上第二個燈(峰值燈)亮,讀出數顯器的顯示值,做好記錄,一次測試完成。
7. 做第二次測試前,按數顯板上的清零鍵,使數顯歸零,再按一次測試鍵進入第二次測試。
8. 第四個燈是報警燈,當力值超過51.50kN(即滿量程的3%),第四個燈點亮,即報警。此時特別注意不能再加壓,否則會損壞傳感器,使儀器不能正常工作。
9. 試塊破碎后,打開回油閥,使活塞回落。
10.清除碎試塊。
九、 維護與保養
1. 試驗機應保持潔凈,試驗機上表面無保護層的零件應經常擦油,以防銹蝕。
2. 平時應用塑料袋將機體罩好。
3. 試驗機使用半年至一年應換油一次,更換的油必須潔凈。用油規格為GB443-83 N68機械油(相當于30號機械油)。
十、 常見故障及其排除方法
序號 |
現象 |
原因 |
排防方法 |
1 |
油泵打不出油 |
1. 油箱濾油器堵塞 2. 油泵內部有空氣 3. 進油球閥處有污物 |
1. 拆洗濾油器 2. 松開排氣螺釘排氣 3. 拆洗 |
2 |
油泵打不到最高壓力 |
1. 液壓系統內部有嚴重漏油處 2. 回油閥與閥口不吻合 3. 油缸內部環圈損壞 |
1. 進一步密封漏油部位 2. 重新研磨閥口 3. 更換新的環圈 |
3 |
油泵單向出油 |
1. 出油球閥處有污物 2. 油液不干凈 |
1. 拆洗 2. 更換清潔的油液 |
4 |
撳動油泵數次后,顯示數值不穩定 |
1. 油泵出油閥口處有污物 2. 出油球閥彈簧失效 |
1. 拆洗 2. 重新裝至正確位置或更換新彈簧 |
十一、 運輸、儲存
1. 試驗機起吊前應將繩索穿進機架的兩側,吊運時應使試驗機平穩,不應有沖擊等現象,小心輕放。
2. 試驗機應儲存在干燥通風的庫房里。
十二、 附件及易損件
1. 校驗墊塊(校驗精度用)1只。
2. 墊塊(做100×100×400 mm試件用)2只。
3. 密封環和橡膠圈(備換用)各2只。
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